Planta de Queso Crema, lonchas y porciones. Con recuperación de subproductos. CIP, pasteurización, homogenización, blenders, separac. Centrifuga y líneas de transferencia a envasado y melting
Ingeniería para la Industria Cosmética
Tenemos bien claro que no todas las formulaciones cosméticas se comportan igual; Una crema de alta viscosidad, un champú, un gel o un aerosol requieren procesos diferentes para garantizar una mezcla homogénea, mantener la estabilidad del producto y asegurar una producción repetitiva lote tras lote.
Ingeniería adaptada a cada proceso cosmético
Cada formulación cosmética plantea retos diferentes durante la fabricación. La viscosidad del producto, las condiciones de mezcla, la higiene del proceso o la facilidad de limpieza entre lotes son factores que influyen directamente en la calidad final y en la eficiencia de la producción.
Por ese motivo, antes de definir cualquier solución estudiamos las características del producto, el funcionamiento de la planta y los requisitos regulatorios que deberá cumplir la instalación. Este análisis previo nos permite desarrollar procesos robustos, repetitivos y preparados para responder tanto a las necesidades actuales como a futuras ampliaciones.
Nuestros proyectos se desarrollan conforme a estándares como NCF/GMP, IFS, ISO 22716, ISO 13485 o MDR, incorporando soluciones de diseño higiénico que reducen el riesgo de contaminación y facilitan las operaciones de limpieza, mantenimiento y validación.
Según las necesidades de cada proceso, la instalación puede integrar sistemas de limpieza y esterilización automáticos (CIP y SIP), válvulas sanitarias Mix-Proof, diseños con recorridos optimizados para evitar zonas de retención (dead legs), así como protocolos de verificación mediante ensayos FAT y SAT antes de la puesta en marcha.
Nuestra experiencia incluye proyectos para la fabricación de:
- Cremas
- Emulsiones
- Champús y geles
- Ceras depilatorias
- Aerosoles
- Tintes
- Gel hidroalcohólico
- Fillers inyectables
- Colutorios y dentífricos
Soluciones a medida para plantas cosméticas eficientes y sostenibles
Además del diseño del proceso, desarrollamos soluciones orientadas a mejorar la productividad, reducir consumos y facilitar el mantenimiento de las instalaciones.
Nuestros proyectos incorporan tecnologías que permiten optimizar el uso de energía y agua, reducir residuos y minimizar la huella de carbono, tanto en nuevas plantas como en proyectos de ampliación o modernización.
El diseño higiénico constituye uno de los pilares de todas nuestras instalaciones, integrando soluciones como:
- Sistemas de almacenamiento de materias primas.
- Sistemas de mezcla en línea.
- Equipos de preparación de producto.
- Líneas de transferencia.
- Placas multivía.
- Sistemas CIP (Cleaning In Place).
- Líneas de filtración.
- Integración completa hasta el envasado
El resultado son instalaciones más eficientes, seguras y preparadas para garantizar una producción repetitiva, de alta calidad y conforme a los estándares del sector cosmético.
CASOS DE ÉXITO
Sistema de detección de CO2 y extracción localizada. Líder Mundial zona de envasado bebidas azucaradas. Reducción de hasta 75% de concentración en zona de operario
Llave en mano filtración esterilizante de cerveza, CIP, islas mix-proof y almacenamiento y dispensado de cerveza estéril
Nuestra experiencia en ingeniería de procesos asépticos y la colaboración durante décadas con empresas líderes del sector nos permiten desarrollar líneas de producción diseñadas para ofrecer máxima fiabilidad, repetitividad y facilidad de limpieza entre lotes.
El resultado son procesos más robustos, capaces de mantener una calidad constante del producto, reducir las pérdidas de producción y minimizar los costes derivados de rechazos o reprocesados.