INGENIERÍA DE PROCESO

Líquidos

Sistemas de preparación de líquidos desde 50 hasta 30.000 litros, diseñados para operación atmosférica, a presión o bajo vacío.

Capacidades desde 50 hasta 30.000 litros
Operación atmosférica, a presión o bajo vacío
Diseños para CIP, SIP y procesos estériles
Configuraciones ATEX, inertes y de alta contención

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VISIÓN GENERAL

Preparación de líquidos con control total del proceso

Diseñamos sistemas de preparación de líquidos con capacidades comprendidas entre 50 y 30.000 litros. Las soluciones pueden trabajar a presión, bajo vacío o en condiciones atmosféricas, y se configuran como reactores fijos, reactores móviles o unidades de premezcla.

Cada equipo se adapta a las propiedades del producto y a los requisitos del proceso, incorporando el sistema de agitación, transferencia térmica, limpieza y esterilización más adecuado. Los diseños están preparados para productos estériles y pueden incluir esterilización del producto en el propio reactor, aireación, atmósfera inerte, ejecución ATEX o sistemas de alta contención.

Tecnologías y características integradas

Reactores de mezcla
Reactores móviles de preparación
Unidades de premezcla
Capacidades de 50 a 30.000 litros
Operación a presión, vacío o atmosférica
Diseño CIP y SIP
Pulidos Ra ≤ 0,2–0,5 µm
Electropulido y ejecución sanitaria

Configuraciones

TIPOS DE PREPARACIÓN

Reactores de mezcla
Reactores móviles
Sistemas de premezcla
Operación atmosférica
Operación a presión
Operación bajo vacío
Volúmenes de 50 a 30.000 litros

SISTEMAS DE AGITACIÓN

Agitador magnético
Pala marina y agitadores de alto caudal
Cowles y turbina Rushton
Rotor-estátor en fondo o recirculación
Emulsionadores

HIGIENE Y CONDICIONES ESPECIALES

CIP y SIP integrados
Productos estériles
Esterilización de producto en reactor
Aireación o atmósfera inerte
Versiones ATEX y alta contención
FAT, SAT y validación
Validación CIP por riboflavina

Alcance habitual del proyecto

Desarrollamos la solución completa de preparación de líquidos, desde la definición del proceso hasta las pruebas, validación e integración final en planta.

Definición del proceso

Producto, volumen, presión, vacío, temperatura y requisitos de esterilidad.

Selección del reactor

Configuración fija, móvil o de premezcla según operación y capacidad.

Ingeniería de agitación

Selección y dimensionado del sistema de agitación según reología y objetivo.

Diseño higiénico

Superficies pulidas, drenabilidad, CIP, SIP y esterilización del producto.

Condiciones especiales

Atmósfera inerte, aireación, ATEX, vacío y alta contención.

Fabricación y acabado

Pulidos Ra controlados, electropulido y ejecución sanitaria.

Pruebas y validación

Inspecciones FAT y SAT, cualificación y prueba de riboflavina.

Integración y entrega

Montaje, conexión a servicios, puesta en marcha y documentación final.

INGENIERÍA DE LÍQUIDOS

Flexibilidad, higiene y reproducibilidad

Coordinamos diseño mecánico, agitación, transferencia térmica, limpieza, esterilización y automatización para garantizar un proceso robusto y repetible en todo el rango de capacidades.

01 Amplio rango de volumen
02 Proceso higiénico
03 Validación fiable

¿Necesita un sistema de preparación de líquidos?

Analizaremos su producto, capacidad y condiciones de proceso para definir una solución higiénica, segura y adaptada a su instalación.

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